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1三效蒸發器的應用范圍：三效蒸發器可應用于化工生產、食品加工廠、醫藥生產、油氣集輸加工企業生產過程中產生的高含鹽廢水的處理。含鹽量為3.5%～25%（質量百分比），COD濃度為2000～10000ppm。

2三效蒸發器的組成及原理：三效蒸發器主要由三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器及配套設備串聯而成（如圖所示）。三組蒸發器串聯運行，形成三效蒸發器。整個蒸發系統采用連續進料、連續排放的生產方式。高鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器。結晶蒸發器設有循環泵，將廢水送入蒸發換熱室。在蒸發換熱室內，外部蒸汽液化產生蒸發潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在高于正常液體沸點的壓力下在蒸發換熱室內被加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水壓力迅速下降，導致部分廢水快速閃蒸或沸騰。廢水進入雙效強制循環蒸發器后的蒸汽作為動力蒸汽加熱雙效蒸發器。未蒸發的廢水和鹽暫時儲存在結晶蒸發室中。一效、二效和三效強制循環蒸發器通過平衡管相互通信。在負壓作用下，高鹽廢水依次由一效流向二效、三效，并不斷蒸發。鹽的濃度越來越高。當廢水中的鹽超過飽和狀態時，水中的鹽會不斷析出，進入蒸發結晶室下部的集鹽室。吸鹽泵連續將含鹽廢水送至旋渦鹽分離器。在旋渦式鹽分離機中，固體鹽被分離到儲鹽槽中，分離出的廢水被雙效強制循環蒸發器加熱。整個過程是重復和實現的。水和鹽的最終分離。冷凝器與真空系統相連。真空系統將蒸發系統產生的未冷凝氣體抽出，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓作用下，三效強制循環蒸發器中廢水產生的二次蒸汽自動進入冷凝器。在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸汽迅速轉化為凝結水。冷凝水可通過連續出水口循環回用池。蒸發濃縮器中不同效果的特性，無論是在多效降膜蒸發器還是在多效外循環設備和萃取濃縮設備中，這些不同的效果有著相同的特點：即效果數越多可以節省更多的蒸汽，降低能耗！簡單地說：如果我們原來的1.2公斤蒸汽只能蒸發1公斤水，那么為了N效應，1.2公斤蒸汽可以用來蒸發1公斤水，否則它只能蒸發1公斤水.

r、 三效蒸發器需要使用1.2/Nkg的蒸汽，計算出第二個效應為0.6kg，第三個效應為0.4kg，第四個效應為0.3kg（以上為我公司試驗后的實際值，理論值為主要1kg）。所以它可以一直疊加，以最小和最經濟的數量生產。這是可能的，但是它有缺點，因為我們的濃縮效率提高了，所以蒸汽的節省被換成了傳熱面積，所以當濃縮效率達到一定水平時，由于效率的提高，節省的蒸汽成本與增加濃縮設備的成本相比不太經濟。而且從另一個方面來說：對于一個濃縮系統來說，設備必須有一定的溫差，所以效果越大，每個設備的有效溫差就越小，可以分配的有效溫差就越小，溫差就越小，不能增加的有效溫差就越大。

常州市春來制藥機械有限公司，主要從事蒸發器(多效蒸發器,結晶蒸發器,三效蒸發器,含鹽廢水蒸發器)的研究、開發和制造，是江蘇省具備現代化水平的蒸發器生產企業。公司在蒸發、結晶領域有著十多年的的生產經驗，同時匯聚了行業內專業技術人員，為用戶提供成套設備的設計制造、安裝調試等工作。