春來(lái)機(jī)械-流化床制粒機(jī)安裝的主要特點(diǎn)
FL系列流化床制粒機(jī)是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一,主要用于片劑、膠囊、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn),是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。
物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴(kuò)展室內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)形成流化狀態(tài),但這種狀態(tài)不是很規(guī)則,沒(méi)有受到嚴(yán)格的控制。液體通過(guò)安裝在擴(kuò)展室的氣動(dòng)噴嘴(其高度分幾檔可調(diào))加入到系統(tǒng)中。制粒時(shí),霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時(shí)的zui大范圍,以求集中的顆粒分布。包衣時(shí),噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運(yùn)動(dòng)zui密集區(qū),以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。
智陽(yáng)流化床制粒機(jī)詳細(xì)安裝要求
1、主機(jī)安裝
主機(jī)廠內(nèi)已安裝完畢,整機(jī)出廠,拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng),要求緊固。
2、壓縮空氣管路
所有管出廠時(shí)已連至相應(yīng)位置,并留有足夠長(zhǎng)度,拆箱后先將控制柜定于主機(jī)左側(cè),將氣管作必要整理。
因空氣壓縮機(jī)與主機(jī)隔離安裝,用戶將管路引至控制柜相應(yīng)的接頭。
3、蠕動(dòng)泵安裝
運(yùn)行平穩(wěn),可不必用螺栓定位,建議用戶選適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄖ鳈C(jī)右側(cè)或前右方),但不應(yīng)太高,低于包衣液面,以利于起動(dòng)時(shí)包衣材料流入泵內(nèi)。
流化床制粒機(jī)廠家詳細(xì)介紹產(chǎn)品的操作
1.準(zhǔn)備工作
(1)檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油,貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水,并排盡。
(2)檢查油霧器內(nèi)是否有油,并加注到位(食用植物油)。
(3)檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料。
(4)接通控制柜電源。
(5)接通空壓機(jī)電源,并啟動(dòng),調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。
(6)檢查電流表.電壓表指示是否良好。
(7)將儀表開(kāi)關(guān)合上,檢查溫度儀表是否正確,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
(8)霧化器調(diào)整
將噴槍取出,啟動(dòng)輸液泵。
手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.5~1.5MPa(視包衣粘度和噴液速度而定),后合上噴漿,調(diào)節(jié)壓縮氣壓,泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
2.包衣
(1)將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽。
(2)將物料放入料斗之后與中筒體密封。
(3)風(fēng)機(jī)變頻
(4)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
(5)逐步微調(diào)變頻,直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。
以上工作就緒,即可用自動(dòng)程序造粒、包衣。
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