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滾筒刮板干燥機物料從進料裝置進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層，實現(xiàn)順流干燥。 物料在內(nèi)層抄板下不斷打撈、散開實現(xiàn)螺旋行走式換熱，物料移動到內(nèi)層另一側(cè)進入中層進行逆流干燥。 物料在中層呈不斷楊進、一步兩步后退的行走方式，物料在中層充分吸收來自內(nèi)層滾筒的熱量，吸收中層滾筒的熱量，同時延長干燥時間，物料在此達到良好的干燥，那么，下面就來了解一下刮板干燥機的安裝與調(diào)試事項。
 
  物料向中層另一側(cè)移動并落到外層，物料在外層滾筒內(nèi)以矩形多環(huán)路方式進行，獲得干燥效果的物料在熱風的作用下迅速移動到出料滾筒，未獲得干燥效果的濕物料在自重作用下無法快速移動。 材料在該矩形抄板內(nèi)充分干燥，達到干燥目的。
 
  刮板干燥機的安裝事項：
 
  1 .帶鏈條張緊器的減速機應(yīng)安裝在缸蓋的舊水池側(cè)。
 
  2 .鋪設(shè)中央溝槽時，其下不得有木片、石頭等雜物。 請注意板塊鏈不要從底槽脫出。 面對中央的槽，水平方向和垂直方向等，需要盡量平坦超過3度時，請妥善處理。
 
  3 .刮板鏈安裝形式應(yīng)符合要求。 上槽有刮板鏈連接環(huán)的突起部分向上，螺栓頭朝刮水器鏈運行方向一側(cè)，圓環(huán)鏈不得擰麻花。
 
  刮板干燥機的調(diào)試：
 
  1、安裝后進行試運行實驗
 
  2、轉(zhuǎn)動主電機觀察主輥方向正確。
 
  3、觀察主滾筒和各傳動部件轉(zhuǎn)動是否靈活，蒸汽進出口是否連接，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
 
  4、啟動電機，主輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，待溫度上升后下料，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速和材料在滾筒上的膜均勻度，控制材料含水量。
 
  5、啟動絞龍電機，輸出干燥成品，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。
 
  6、物料干燥特性---所選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
 
  7、材料的理化特性---形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粘性、熱敏性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、爆炸性等
 
  8、材料的商品價值和干燥效果對其的影響。
 
  9、環(huán)境保護要求---對粉塵排放、噪聲、振動、異味等的限制條件。
 
  10、設(shè)置地點大小，有無特殊要求。