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項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

    干燥物料名稱：交聯(lián)絕緣料、交聯(lián)乙烯絕緣料、硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料。

    物料特性:一步法硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料是采用獨(dú)特的配方和工藝技術(shù)，無A、B料之分，也無需添加其它任何催化劑和助劑（碳黑和色母料除外），使得生產(chǎn)操作更為簡(jiǎn)便易行，且具有較寬的加工范圍和高效率的加工速度，具有優(yōu)良的介電性能、耐環(huán)境應(yīng)力開裂及耐熱性能，還兼有良好的物理機(jī)械性能，如抗拉、抗彎曲、抗振動(dòng)、抗扭等。應(yīng)用于低壓電線電纜上。

    推薦干燥機(jī)類型：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)  。

設(shè)備簡(jiǎn)介：

   本搖罐專門為交聯(lián)絕緣料設(shè)計(jì)制作。
  該搖罐罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進(jìn)料口（兼作人孔）、出料口（兼作加藥孔）、罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)是循環(huán)熱水，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料，在真空條件下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)預(yù)先加溫干燥，物料邊翻動(dòng)邊通過器壁及導(dǎo)流板獲取熱量，加速加溫及干燥，且混合均勻，這樣避免了熱敏性物料在干燥時(shí)表面返黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料加熱干燥時(shí)間。添加劑加入后再通過加壓，使添加劑能快速均勻的滲透到物料中。而后再微負(fù)壓狀態(tài)下，將物料表面熔融后的添加劑進(jìn)行干燥固化。整個(gè)操作過程均可帶記錄儀控制，以便對(duì)每批物料的產(chǎn)品質(zhì)量可控可追溯。

設(shè)備性能特點(diǎn)：

工藝流程圖：

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

 工程優(yōu)勢(shì)：

   相比傳統(tǒng)揺罐處理交聯(lián)聚乙烯絕緣材料時(shí)，加熱過程中易發(fā)生過氧化物提前分解和300號(hào)抗氧劑不能充分融熔，并且在絕緣料中容易摻入雜質(zhì)等現(xiàn)象，我公司設(shè)計(jì)的這一款真空加壓式旋轉(zhuǎn)混料加熱罐(俗稱真空搖罐），內(nèi)部設(shè)有加熱分流板，不僅能對(duì)物料適時(shí)加熱保溫（80度以下）且混合也均勻，而且加壓的方式會(huì)使過DCP和抗氧劑（牌號(hào)2305）更快速更好地?cái)U(kuò)散吸附到聚乙烯顆粒的內(nèi)部中，以達(dá)到過氧化物和抗氧劑與聚乙烯完全均勻混合目的。采用這種方法制成的過氧化物聚乙烯絕緣料，從根本上克服了過氧化物的提前分解，且共混速度快，無生產(chǎn)損耗，能耗非常低，而且本方式由于過氧化物交聯(lián)劑DCP只是在擠出生產(chǎn)電纜時(shí)在擠出機(jī)中受到短暫的高溫融熔，故不易產(chǎn)生先期預(yù)交聯(lián)，且減少了工廠清洗交聯(lián)擠出機(jī)的次數(shù)，電纜的局放性能也會(huì)有所提高，并提高了成品率。所以真空搖罐是交聯(lián)電纜生產(chǎn)廠家^佳的配套裝置。